Ведомость потребности в материалах пример

Скачай готовую ведомость потребности в материалах и закрывай снабжение за минуты, а не дни

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 301-07-30

Реклама jurik.ru

Ведомость потребности в материалах (ВПМ) – это документ, который показывает, какие материалы и в каком количестве нужны для выполнения плановых задач (производства продукции, выполнения проекта, ремонта и т.п.). В ПМ участвуют планировщики, инженеры‑технологи, закупщики и руководители производства.

Зачем нужна Ведомость потребности в материалах?

  • Контроль наличия материалов и предотвращение простоев;
  • Оптимизация закупок и снижение издержек;
  • Планирование складских запасов;
  • Обеспечение точного расчёта себестоимости продукции.

Структура типовой ВПМ

В большинстве компаний ВПМ оформляется в виде таблицы. Основные столбцы:

  1. № п/п – порядковый номер позиции;
  2. Код материала – внутренний или международный идентификатор (например, SKU);
  3. Наименование материала;
  4. Ед. измерения (кг, шт, м, л и т.д.);
  5. Плановое количество – сколько материала нужно для выполнения текущего плана;
  6. Запас безопасности – дополнительный процент от планового количества;
  7. Общее требуемое количество – плановое + запас;
  8. Текущий остаток на складе;
  9. Необходимый заказ – разница между общим требуемым количеством и текущим остатком.

Пример расчёта Ведомости потребности в материалах

Предположим, что небольшая мебельная фабрика планирует произвести 100 столов в следующем месяце. Для одного стола требуется:

  • Деревянные доски – 2,5 м²;
  • Металлические ножки – 4 шт.;
  • Краска – 0,3 л.

Запас безопасности установлен в 10 % от планового количества, а текущие остатки на складе таковы:

Код Наименование Ед. изм. Плановое количество Запас (10 %) Общее требуемое Остаток Необходимый заказ
DM-001 Деревянные доски (м²) м² 250 м² 25 м² 275 м² 150 м² 125 м²
MN-004 Металлические ножки шт 400 шт 40 шт 440 шт 200 шт 240 шт
KR-010 Краска лакокрасочная л 30 л 3 л 33 л 10 л 23 л

Как получаем итоговые цифры:

  1. Плановое количество = количество единиц продукции × расход на 1 единицу.
    Например, 100 столов × 2,5 м² = 250 м² досок.
  2. Запас безопасности = плановое количество × 0,10.
    250 м² × 0,10 = 25 м².
  3. Общее требуемое = плановое + запас.
    250 м² + 25 м² = 275 м².
  4. Необходимый заказ = общее требуемое – текущий остаток (если остаток меньше).

Как оформить Ведомость в Excel (шаг за шагом)

  1. Создайте лист «ВПМ» и введите заголовки столбцов, как в таблице выше.
  2. Заполните колонку «Плановое количество» формулой =Кол-во_продукцииРасход_на_единицу.
  3. Для «Запас» используйте формулу =Плановое_кол-во0,1 (можно менять процент).
  4. В колонке «Общее требуемое» суммируйте плановое и запас: =Плановое_кол-во+Запас.
  5. В колонке «Необходимый заказ» вычислите разницу с текущим остатком: =МАКС(0;Общее_требуемое-Остаток).
  6. Для удобства добавьте условное форматирование, которое подсвечивает ячейки с положительным «Необходимым заказом».

Типичные ошибки при составлении ВПМ и как их избежать

  • Неправильный коэффициент запаса. Слишком большой запас приводит к избыточным запасам, слишком маленький – к простоям. Рекомендуется анализировать исторические данные и сезонность.
  • Отсутствие единиц измерения. Всегда указывайте единицы (кг, м, л) – это снижает риск ошибок при закупках.
  • Неучёт срока поставки. При планировании учитывайте lead‑time поставщика, иначе материалы могут прийти позже начала производства.
  • Игнорирование остатка на полках. Регулярно обновляйте данные о текущих запасах, иначе в ВПМ будет завышенный заказ.

Преимущества автоматизации ВПМ

Современные ERP‑системы (SAP, 1С:Управление производством, Oracle) позволяют:

  • Автоматически рассчитывать потребность на основе прогноза продаж;
  • Синхронизировать данные о запасах в реальном времени;
  • Генерировать заказы поставщикам с учётом сроков доставки;
  • Вести историю изменений и проводить аналитику эффективности закупок.

Ведомость потребности в материалах – это фундаментальный инструмент планирования, который помогает:

  • Сократить простои производства;
  • Оптимизировать уровень складских запасов;
  • Снизить затраты на закупки и хранение;
  • Повысить прозрачность процессов для всех участников цепочки поставок.

Приведённый в статье пример демонстрирует простой расчёт, однако в реальных условиях могут участвовать десятки‑сотни позиций, различные типы материалов и дополнительные параметры (срок годности, пакетные скидки, ограничения поставщика). Поэтому важно адаптировать шаблон ВПМ под конкретные нужды вашего предприятия.


Если у вас возникли вопросы по построению Ведомости потребности в материалах или требуется помощь в настройке автоматизированного расчёта – оставляйте комментарий, и мы постараемся помочь.