Дата актуализации:

Общие положения

Данная должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, ответственность и требования к квалификации слесаря по ремонту дорожно‑строительных машин (ДСМ) и тракторов в организации ООО «Бета» (далее – предприятие). Инструкция разработана в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, Единой тарифно‑квалификационной справочной системой и отраслевыми нормативными документами.

Наименование должности и разряд

• Должность: Слесарь по ремонту дорожно‑строительных машин и тракторов;
• Разряд: 3‑й (возможен переход к 4‑му и 6‑му разряду после повышения квалификации);
• Подразделение: Цех технического обслуживания и ремонта (ЦТОР);
• Непосредственный руководитель: Главный мастер ЦТОР.

Цель должности

Осуществление эффективных ремонтно‑эксплуатационных работ по обслуживанию, диагностике, разборке, ремонту, сборке и регулировке узлов и агрегатов дорожно‑строительных машин и тракторов, а также обеспечение их надёжной и безопасной эксплуатации.

Основные обязанности

1. Подготовка к ремонту:
   • Изучение технической документации (чертежи, схемы, руководства по эксплуатации);
   • Определение последовательности разборки узлов и подготовка рабочего места;
   • Сбор и маркировка деталей, подготовка вспомогательных материалов.
2. Диагностика и дефектовка:
   • Проведение визуального осмотра и измерений с применением контрольных и измерительных инструментов;
   • Выявление причин неисправностей в гидросистемах, электрооборудовании, ходовой части и навесном оборудовании;
   • Составление актов диагностики и рекомендаций по ремонту.
3. Ремонт и сборка:
   • Разборка узлов и агрегатов средней и высокой сложности;
   • Замена дефектных деталей, проведение сварочных, пайковых и изоляционных работ;
   • Сборка и регулировка узлов, проведение стендовых испытаний;
   • Тестирование готовой единицы на соответствие техническим требованиям.
4. Обслуживание гидросистем и электрооборудования:
   • Замена и заправка гидравлических жидкостей, проверка уплотнений;
   • Пайка, изоляция проводов, проверка электроцепей, настройка электроники.
5. Контроль качества и оформление документации:
   • Заполнение производственных журналов, актов выполненных работ, накладных;
   • Соблюдение требований по допускам и посадкам при сборке;
   • Участие в внутренних проверках и аудите качества.
6. Соблюдение техники безопасности и охраны труда:
   • Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ);
   • Соблюдение правил работы с подъемно‑транспортными механизмами и специальными приспособлениями;
   • Участие в инструктажах и обучающих курсах.
7. Повышение квалификации:
   • Участие в очных и дистанционных курсах (в т.ч. 320‑часовое онлайн‑обучение «Слесарь по ремонту ДСМ и тракторов»);
   • Самообучение по актуальным нормативным документам и технической литературе.

Права

• Запрашивать и получать необходимые для выполнения работ документы, техническую информацию, материалы и инструменты.
• Вносить предложения по улучшению технологических процессов, повышению качества и безопасности.
• Отказаться от выполнения работ, которые противоречат требованиям техники безопасности.
• Получать от руководства обратную связь по результатам своей деятельности.

Ответственность

• За своевременное и качественное выполнение ремонтных работ, соблюдение технологических регламентов.
• За правильное оформление производственной и учетной документации.
• За нарушение правил охраны труда, техники безопасности и экологических норм.
• За несоблюдение сроков выполнения заданий, приведшее к простоям техники.

Требования к квалификации

Образование

• Среднее профессиональное (техникум, колледж) по специальностям: «Слесарь‑механик», «Техник‑механик», «Техническое обслуживание спецтехники»;
• Диплом о повышении квалификации или сертификат об окончании дистанционного курса «Онлайн‑обучение слесаря по ремонту дорожно‑строительных машин и тракторов – 320 часов».

Профессиональные навыки

• Знание устройства ДСМ и тракторов, принципов их работы;
• Умение разбирать и собирать узлы, проводить дефектовку и настройку;
• Навыки работы с измерительным и контрольным инструментом (штангенциркуль, микрометр, индикатор, калибры);
• Опыт работы с гидросистемами, электрооборудованием (пайка, изоляция проводов);
• Знание маркировки металлов, масел, смазок, топлив и моющих средств.

Личные качества

• Техническое мышление и внимательность к деталям;
• Ответственность и дисциплинированность;
• Готовность к работе в сменном графике и при необходимости в условиях повышенной нагрузки;
• Способность работать в коллективе и под руководством более квалифицированных мастеров.

Условия труда

• Рабочее место – цех технического обслуживания, оснащённый современными станциями диагностики и стендовыми испытаниями;
• Сменный график (2/2, 3/3) с возможностью ночных смен;
• Средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, спецодежда, обувь);
• Доступ к учебным материалам и онлайн‑курсу для повышения квалификации;
• Официальное трудоустройство, социальные гарантии, оплата сверхурочных и премии за выполнение планов;

Порядок выполнения работ

1. Получить задание от мастера/заведующего цехом.
2. Подготовить рабочее место: проверить наличие инструментов, расходных материалов, СИЗ.
3. Выполнить диагностику, оформить акт диагностики.
4. Согласовать план ремонта с руководством (список необходимых деталей, сроки).
5. Разобрать узел согласно технологической карте, маркировать детали.
6. Провести ремонт (замена деталей, пайка, регулировка, смазка и пр.).
7. Собрать узел, выполнить проверку допусков и посадок.
8. Провести стендовое испытание и контрольные измерения.
9. Оформить акт выполненных работ, передать готовую единицу в эксплуатацию.
10. Участвовать в послеремонтном анализе (выявление причин поломок, предложения по профилактике).

Перечень используемых инструментов и оборудования

• Ручной инструмент: гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, молотки, наборы измерительных головок.
• Контрольно‑измерительные приборы: штангенциркуль, микрометр, индикатор, измерительные калибры, мультиметр.
• Стендовые испытательные установки для гидросистем, трансмиссий и электрооборудования.
• Подъёмно‑транспортные механизмы (подъёмники, краны, тележки).
• Электроинструменты: дрель, болгарка, паяльник, термопаяльный аппарат.
• Система смазки и заправки гидросистем.
• Средства индивидуальной защиты.

Документация

Слесарь обязан вести и своевременно оформлять следующие документы:

• Технические карты и технологические процессы;
• Акты диагностики и дефектовки;
• Акты выполненных работ и прием‑сдачи;
• Журналы учёта использованных материалов и запасных частей;
• Отчёты о проведённых стендовых испытаниях;
• Служебные записки и предложения по улучшению процессов.

Порядок контроля и оценки эффективности работы

1. Регулярные проверки качества выполненных работ (внутренний контроль, проверка мастером);
2. Сравнение плановых и фактических сроков ремонта;
3. Анализ количества повторных ремонтов и отказов после обслуживания;
4. Оценка соблюдения техники безопасности и использования СИЗ;
5. Периодическое аттестационное оценивание (раз в год) с учётом результатов обучения.

Порядок внесения изменений в инструкцию

Изменения в должностную инструкцию вносятся приказом директора предприятия на основании предложений руководителей подразделений, изменений в нормативных документах или после пересмотра организационной структуры. Все изменения фиксируются в официальном регистре инструкций и доводятся до сведения работников подписью и датой.

© 2026 ООО «Бета». Все права защищены.